簡析氟碳漆涂裝體系中各涂層之間的時間間隔
導讀：氟碳漆在現代化的工業防腐涂裝體系中發揮著重要作用，并在是實際的應用過程中擁有優異的防腐表現，正是配套···
氟碳漆在現代化的工業防腐涂裝體系中發揮著重要作用，并在是實際的應用過程中擁有優異的防腐表現，正是配套其他的防腐涂料組成功能性更強的配套體系，來實現持久的強效防腐保護的目的。
氟碳產品常用的配套涂裝體系有底漆+面漆，底漆+中間漆+面漆，其中較為常見的油漆用品為：環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+氟碳漆為例，為保證涂裝品質的優異性，我們該如何把控各個涂層之間的涂裝間隔時間呢。
本篇文章將以鋼結構涂裝底材為例全面闡述各涂層之間的涂裝間隔時間，對于基材的表面處理要求嚴格，表面除油、除銹、清除氧化皮，進行噴砂處理，表面達到Sa2.5級標準。基材處理完成后，需在4小時內完成底漆涂裝工作，防止表面再次出現銹蝕現象。
采用有氣噴涂或無氣噴涂的涂裝方法將環氧富鋅漆涂覆于鋼材表面，漆膜厚度70-80μm為宜，漆膜24小時實干，底漆實干之后可覆涂環氧云鐵中間漆，中間漆漆膜較厚，屏蔽性強，提高涂層保護性，間隔24小時中間漆實干，涂裝氟碳漆，該漆具有高耐候、強防腐作用，對整體涂裝和基材具有優異的保護效果。
在實際的應用過程中我們將底漆與中間漆、中間漆于面漆之間的涂裝間隔控制在24小時適宜，在開展下道涂層之前確保各漆膜涂層達到完全實干的狀態下，實干狀態的涂層內部溶劑易揮發干凈，這樣才能覆涂其他涂料才能保證漆膜質量的完好，此時涂層的硬度、韌性等指標比較適宜，配套涂層的施工不會產生漆病。
作為雙組份的環氧漆由于固化交聯密度大、漆膜的硬度高，建議7天以內完成油漆復涂工作，如若超過7天時間，則應對原漆膜進行拉毛處理，以增加粗糙度，提高附著力。由于過長的時間間隔，導致環氧涂層表面光滑，下道涂裝的涂料附著力欠佳，層間附著力并不理想，容易導致涂層脫落問題，因此涂裝間隔務必控制在7天內。
氟碳漆廠家溫馨提示：整體的涂裝流程完成之后，需靜置7天待漆膜內部的殘留溶劑完全揮發之后，才能保障涂層擁有優異的防腐效果，同時更能適應各種不同的腐蝕環境，從而達到保護基材的目的。
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