厚漿型環氧漆的介紹
導讀：我們都知道環氧漆,防腐漆,氟碳漆,但是有人會知道厚漿型環氧漆么,下面讓環氧漆廠家的小編給大家介紹一下···
我們都知道環氧漆,防腐漆,氟碳漆,但是有人會知道厚漿型環氧漆么,下面讓環氧漆廠家的小編給大家介紹一下厚漿型環氧漆吧!
厚漿型環氧漆作為厚膜型環氧涂料，用于多種環境中，例如：海上結構物、石化廠 、造紙廠和橋梁、提高各種防腐蝕涂料體系的屏蔽保護作用。 作為防腐蝕涂料漆系的一部分，適用于維修保養和新建結構物。 含有云母氧化鐵的品種，可改善長期覆涂性，便于在制作工廠施工，然后運輸至現場進行覆涂
厚漿型環氧漆 - 表面處理:
厚漿型環氧漆所有待涂覆的表面均應清潔、干燥、無污染。涂漆之前，所有表面均應根據ISO 8504:2000標準進行 評估和處理。 預涂底漆的表面厚漿型環氧漆應該總是涂覆于推薦的防銹漆之上。底漆表面應該干燥、無污染，且厚漿型環氧漆必須在規定的重涂間隔內進行涂覆(參閱有關產品說明書)。 剝落和損傷的區域應該加以處理，達到規定的標準(例如Sa2 1/2(ISO8501-1:1988)或SSPC-SP6 噴射處理標準，或者SSPC-SP11人工/動力處理標準)，且在涂覆厚漿型環氧漆之前先對這些部位補涂底漆。預涂含鋅底漆的表面檢查底漆表面是否清潔、干燥、無污染和鋅鹽，然后再涂覆厚漿型環氧漆。確定含鋅底漆完全固化后再涂覆其它漆料。
厚漿型環氧漆特性:厚漿型環氧漆主要作為厚膜膜屏蔽涂層，為漆系提供屏蔽保護作用。采用無氣噴涂施工，可獲取一道較高的涂層的膜厚。采用無氣噴涂以外的其它施工方法，不可能達到所要求的涂膜厚度。采用空氣噴涂施工，為了達到較高膜厚，需要進行多道交叉噴涂。在低溫或高溫下 施工，為了達到高膜厚，可能需要特殊的施工技術。采用刷涂或滾涂方法施工厚漿型環氧漆時，為了達到規定的干膜總厚度，必須施工多道涂層。表面溫度必須始終保持在露點以上至少3℃(5°F)。在密閉空間中施工厚漿型環氧漆時，要確保合適的通風。工期間或施工后立即處于過低的低溫和/或高濕度下，會導致不完全固化和表面遭受污染，繼而危 及層間附著力。
厚漿型環氧漆在具體結構上涂覆時，交替使用普通固化劑和高溫固化劑會引起顯著的顏色變化，這是因為環氧樹脂遇到紫外線泛黃、褪色所致。與所有環氧樹脂漆一樣，厚漿型環氧漆暴露在大氣環境中就會發生粉化和退色。但是，這種現象 不會影響防腐蝕性能。厚漿型環氧漆并非設計用于浸漬水中。該產品的云母氧化鐵品種常在現場復涂前用作;運輸保護涂層;。為延長重涂間隔，切勿涂覆過厚，不要發生過度施工的現象，表面應完全清潔，無任何污染物，由于云母氧化鐵顏料的粗糙性，污染物可能會存在于表面上的紋路中。厚漿型環氧漆在溫度低于15℃(59°F)時施工，或者濕膜厚度為150微米(6密耳)或以下時，加入約5%的環氧稀釋劑可改善涂膜外觀、噴涂性并有助于控制涂膜厚度。
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