防腐漆廠家介紹無機富鋅底漆漆膜開裂原因
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今天著重為大家介紹無機富鋅防腐漆具體的施工環境、施工底材的基面處理方式、正確的涂裝技巧、以及施工中有關漆膜開裂缺陷產生的原因。
為保證即將涂刷無機富鋅底漆底材表面處理滿足所要求的噴砂質量，我們應保持相對濕度在40-60%，鋼板溫度必須在露點溫度3℃以上，溶劑型自干漆可以在溫度低至-10℃的環境中使用，同時要注意低于0℃時表面結冰狀況，以免出現附著力不佳的缺陷，超過超過40℃時,溶劑揮發很快,可以使用水溶性自動型或使用揮發緩慢的稀釋劑。
對于施工底材的基面處理有以下兩種方式：
1、表面污物處理
無機富鋅底漆的多孔表面使得污物不易清除，油脂可以使用高壓淡水同時配備洗滌劑沖洗清除，隨后再用清水進行清洗，對于已固化的漆面來說，這是一種非常不錯的方法，溶劑清洗只適用小面積油污，否則還會導致受污染的面積擴得更大。
2、底漆修補
在涂層系統中要不定時多次打磨或噴砂，并用底漆修補，這時避免使用無機硅酸鋅漆作為修補底漆，因為噴涂時很自然的會噴到周圍的有機涂層上面，而這會引起附著力問題，解決的方法是使用環氧富鋅涂料。
為確保漆膜厚度的均勻一致，在具體的施工過程中有許多手法和技巧，其中一種就是雙度漆施工法，即：施涂前道漆后15-30分鐘內再施涂后道漆，當使用這種方法時必須稀釋本品約15%以避免漆膜太厚，對于焊縫處過厚的漆膜可用寬約2.5厘米的平頭漆刷將之刷平。如果工作條件要求在兩道漆施工之間有幾個小時的時間,應該確保相對濕度應當保持在較低水平60%以下。任何干噴部位的無極富鋅防腐漆漆膜必須使用刮刀刮除磨平邊角或用砂紙輕度砂磨,*后稀釋30%的油漆薄噴一度。
無機富鋅漆漆膜的開裂主要是漆膜在干燥和固化時的收縮形成，由于開裂形狀象烈日下曬干裂開的泥土地,又稱 之為"泥裂" ，開裂原因分一下幾種：
(1)漆膜膜噴涂過厚，超過了產品說明對漆膜厚度的規定。
(2)表面粗糙度過低，特別是在焊縫上，由于硬度高，噴砂也較難，使粗糙度不足。
(3)相對濕度高通風不良，表面層固化太快，就會導致漆膜開裂。
(4)產品本身超過了保質期，也就對涂層質量沒有保證。
防腐漆廠家溫馨提示：在涂刷防腐產品之前我們不僅要了解各項的性能還要知曉對施工環境的要求、常見的涂刷方法與技巧、還要掌握些常見缺陷的解決方法與預防措施。
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